國內(nèi)已經(jīng)投運(yùn)的循環(huán)流化床機(jī)組在提高鍋爐效率、降低常用電率、穩(wěn)定燃燒水平、攻克輔機(jī)常見故障等方面積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，這些都標(biāo)志著我國循環(huán)流化床技術(shù)水平已得到了新的提升。 　　煤矸石——礦業(yè)固體廢物的一種，洗煤廠的洗矸、煤炭生產(chǎn)中的手選矸、半煤巷和巖巷掘進(jìn)中排出的煤和巖石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物。煤矸石發(fā)熱量一般為800～1500卡／克，其無機(jī)成分主要是硅、鋁、鈣、鎂、鐵的氧化物和某些稀有金屬。 　　苦惱面對 　　2005年，全國國有煤礦有矸石山1500余座，堆積量占我國工業(yè)固體廢物排放總量的40％以上。 　　煤矸石的堆積不但占用大量土地，而且煤矸石中所含的硫化物散發(fā)后會(huì)污染大氣和水源，造成嚴(yán)重的后果。煤矸石中所含的黃鐵礦易被空氣氧化，放出的熱量可以促使煤矸石中所含煤炭風(fēng)化以至自燃。煤矸石燃燒時(shí)散發(fā)出難聞的氣味和有害的煙霧，使附近居民慢性氣管炎和氣喘病患者增多，周圍樹木落葉，莊稼減產(chǎn)。煤矸石山受雨水沖刷，常使附近河流的河床淤積，河水受到污染。國外曾發(fā)生一起煤矸石堆滑坡事故，以至埋沒了山谷下的一所小學(xué)校，造成多人傷亡。 　　自60年代起，很多國家開始重視煤矸石的處理和利用。利用途徑有：回收煤炭和黃鐵礦、制造建筑材料、替粘土生產(chǎn)水泥、用來燒結(jié)輕骨料——建造高層樓房、用鹽酸浸取可得結(jié)晶氯化鋁、生產(chǎn)低熱值煤氣制造陶瓷，用它還可制作土壤改良劑或用于鋪路、井下充填、地面充填造地以及發(fā)電。據(jù)悉，用于發(fā)電后，爐渣可生產(chǎn)爐渣磚和爐渣水泥。日本有十多座這種電廠；用中煤和矸石的混合物，一般每公斤發(fā)熱量為3500大卡；火力不足時(shí)，用重油助燃。德意志聯(lián)邦共和國和荷蘭將煤礦自用電廠和選煤廠建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石發(fā)電。 　　技術(shù)突破 　　循環(huán)流化床鍋爐（CFB鍋爐）被稱為“綠色環(huán)保鍋爐”，其燃料適應(yīng)性強(qiáng)，不僅可以燃燒煙煤、無煙煤、貧煤，而且對煤矸石等劣質(zhì)燃料也能很好地燃燒。它是近幾十年迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)高效、低污染的燃燒技術(shù)，具有接近或達(dá)到同容量煤粉爐的燃燒效率；負(fù)荷調(diào)節(jié)比寬，在25％負(fù)荷下仍能穩(wěn)定燃燒；低溫燃燒使NOX生成量少，可用石灰石作脫硫添加劑低成本實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫；灰渣便于綜合利用等優(yōu)勢，是國際上公認(rèn)的商業(yè)化程度最好的潔凈煤技術(shù)之一。 　　在國家“十五”發(fā)展規(guī)劃期間，通過白馬30萬千瓦亞臨界示范機(jī)組的建設(shè)，三大鍋爐廠（東方鍋爐集團(tuán)股份有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司和上海鍋爐廠有限公司）聯(lián)合引進(jìn)了ALSTOM公司30萬千瓦CFB鍋爐設(shè)備的許可證技術(shù)，并接受了技術(shù)轉(zhuǎn)讓培訓(xùn)。 　　國務(wù)院出臺《加快振興裝備制造業(yè)若干意見》等都為電站鍋爐行業(yè)帶來了發(fā)展機(jī)遇。政策為我國循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展指明了方向：提高自主創(chuàng)新能力，大力開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)，努力提高原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的能力。 　　研發(fā)之路 　　從CFB鍋爐的推廣應(yīng)用來看，引進(jìn)型30萬千瓦CFB爐的分體式爐膛和外置式換熱器使系統(tǒng)復(fù)雜、調(diào)試運(yùn)行困難，設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)成本較高，與煤粉爐加脫硫脫銷相比，價(jià)格不具優(yōu)勢，影響了CFB鍋爐的推廣應(yīng)用。三大鍋爐廠紛紛開展自主研發(fā)工作。 　　東方鍋爐集團(tuán)股份有限公司，自上世紀(jì)80年代起，通過技術(shù)引進(jìn)和自主創(chuàng)新，設(shè)計(jì)、制造了20噸／小時(shí)～1100噸／小時(shí)中壓、次高壓、高壓等系列參數(shù)CFB鍋爐產(chǎn)品。截至2007年10月，先后簽訂70余臺自主開發(fā)的13.5萬千瓦～21萬千瓦級超高壓帶中間再熱CFB鍋爐合同。其中，40余臺鍋爐已成功投運(yùn)。為廣東寶麗華電力公司設(shè)計(jì)制造的13.5萬千瓦CFB2號機(jī)組鍋爐，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)達(dá)到8547小時(shí)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了國際先進(jìn)水平。2003～2005年，通過消化、吸收引進(jìn)30萬千瓦亞臨界CFB鍋爐技術(shù)，其中白馬項(xiàng)目被授予“國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”。 　　哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司，1995年利用美國5萬千瓦CFB鍋爐的技術(shù)，生產(chǎn)了我國第一臺“中西合璧”的CFB鍋爐，在大連投入運(yùn)行。2003年，哈鍋和西安熱工研究院合作，成功完成了國產(chǎn)首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的江西分宜10萬千瓦CFB鍋爐示范工程，打破了國外對我國此類大容量綠色環(huán)保鍋爐技術(shù)的壟斷。2005年，哈鍋簽訂了國內(nèi)出口的首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的越南山洞2臺11萬千瓦CFB鍋爐合同，使我國研發(fā)的大型CFB鍋爐走向國際舞臺。2006年，國產(chǎn)首臺21萬千瓦CFB鍋爐在江西分宜發(fā)電有限責(zé)任公司成功并網(wǎng)發(fā)電。國產(chǎn)首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的30萬千瓦CFB鍋爐正在制造當(dāng)中。哈鍋有關(guān)CFB鍋爐的兩項(xiàng)科研成果摘得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。目前，哈鍋已累計(jì)簽訂30萬千瓦級以下不同容量的“綠色環(huán)保鍋爐”100多臺。 　　上海鍋爐廠有限公司，從上個(gè)世紀(jì)80年代就開始研究利用燃燒矸石發(fā)電的流化床技術(shù)，并為湖南益陽提供了35噸／小時(shí)鼓泡流化床，獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。從1995年開始利用自主技術(shù)開發(fā)出了130噸／小時(shí)燃燒煤矸石的循環(huán)流化床鍋爐，分別為國家示范工程“甘肅窯街煤矸石發(fā)電廠”提供了4臺130噸／小時(shí)CFB鍋爐，同時(shí)燃燒矸石的130噸／小時(shí)CFB鍋爐有山西靈石電廠，該電廠純燒矸石，熱值在1400～2000大卡。 　　國家發(fā)改委60萬超臨界鍋爐開發(fā)專家組組長馬懷新評價(jià)：國內(nèi)已經(jīng)投運(yùn)的循環(huán)流化床機(jī)組在提高鍋爐效率、降低常用電率、穩(wěn)定燃燒水平、攻克輔機(jī)常見故障等方面積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，這些都標(biāo)志著我國循環(huán)流化床技術(shù)水平已得到了新的提升。 　　據(jù)悉，三大鍋爐廠、清華大學(xué)現(xiàn)代建設(shè)學(xué)院、西安交通大學(xué)，在掌握了10～30萬千瓦等級循環(huán)流化床鍋爐和超臨界常規(guī)鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，己開始自主研發(fā)超臨界60萬千瓦循環(huán)流化床鍋爐，并取得了初步成果。 　　CFB鍋爐春天到來 　　日前，國家發(fā)展改革委印發(fā)了《關(guān)于2007－2010年煤矸石綜合利用電廠項(xiàng)目建設(shè)有關(guān)事項(xiàng)的通知》，確定2007～2010年全國新建煤矸石綜合利用電廠50座，總裝機(jī)規(guī)模2000萬千瓦?，F(xiàn)在，我國每年排放的可用于發(fā)電的煤矸石約2億多噸?？陀^地說，通知的印發(fā)對于指導(dǎo)企業(yè)開展煤矸石綜合利用電廠項(xiàng)目前期工作，加快煤矸石等低熱值資源綜合利用，推動(dòng)全國的節(jié)能減排工作具有重要作用。 　　完成2000萬的裝機(jī)，這個(gè)任務(wù)對制造廠來講，是一塊很大的蛋糕。大型化、高參數(shù)、高效率是CFB鍋爐的必然發(fā)展方向。 　　從全局角度看，全國電力市場協(xié)會(huì)秘書長江哲生認(rèn)為：大型循環(huán)流化床的運(yùn)行維護(hù)、各個(gè)方面的規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)還需要繼續(xù)完善。這樣可以使得我們的運(yùn)行部門、制造部門、調(diào)度部門、環(huán)保部門的步調(diào)一致。將循環(huán)流化床的整個(gè)的工作有一個(gè)全面的總結(jié)，然后形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。這樣，不光是電廠和制造廠遵守，而且要大家來共同遵守、共同了解。 　　CFB鍋爐的春天已經(jīng)到來。相信，隨著一大批循環(huán)流化床鍋爐的投產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行，在消化、吸收國外循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身在大容量機(jī)組鍋爐開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，我們完全有能力在已經(jīng)投運(yùn)成功的大型循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，使我們的循環(huán)流化床鍋爐更成熟、可靠，達(dá)到、超越國際先進(jìn)水平。 信息來源于：東方自動(dòng)化
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